01、電控系統(tǒng)，采用日本知名控制器，例如：三菱會(huì)社出品的伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服馬達(dá)、定位模組、CPU……，性能強(qiáng)。
02、三菱超大型PLC可容納2000組的檔案編輯，如不足時(shí)，可另購傳輸軟體安裝。
03、工業(yè)用電腦型：內(nèi)裝WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)與三菱伺服系統(tǒng)搭配。除有三菱伺服驅(qū)動(dòng)優(yōu)點(diǎn)外，更有WINDOWS作業(yè)系統(tǒng)的檔案管理的方便性，亦能將檔案存放于硬碟或軟碟磁片，無限擴(kuò)充編輯組數(shù)（可選）。
04、具自動(dòng)偵測(cè)錯(cuò)誤及故障功能，并在熒幕顯示，讓操作者容易排除障礙。
05、所有加工資料皆由觸控?zé)赡惠斎搿?br style="box-sizing: border-box;" /> 06、每一彎皆可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補(bǔ)償值、速度、脫模間隙。
07、同一支管子之間每一彎，皆可單獨(dú)編寫七個(gè)動(dòng)作順序、10段速度，讓操作者搭配使用，提高工作效率，降低管件干涉點(diǎn)。
08、觸控?zé)赡豢芍?英文切換，顯示他國語言亦可依需求訂購。
09、送料軸，彎管軸，傾轉(zhuǎn)軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，精度高，穩(wěn)定性佳。
10、送料方式可因不同需求選擇夾送或直送。
11、可將X.Y.Z.座標(biāo)自動(dòng)轉(zhuǎn)換成Y.B.C.加工值。
12、資料經(jīng)編輯完成后，有鑰匙保護(hù)，防止資料被任意修改。
13、電控系統(tǒng)配有熱交換器自動(dòng)散熱，如有需要可選購數(shù)控式冷氣機(jī)，確保電控系統(tǒng)壽命。
14、可依需要加裝自動(dòng)注油系統(tǒng)，降低彎管摩擦，提高芯棒壽命，確保彎管品質(zhì)（可選）。
15、可連接印表機(jī)將熒屏所顯示的資料列印出來（可選）。
16、機(jī)臺(tái)可加裝通訊界面及數(shù)據(jù)機(jī)，籍由電話線路與金源公司連線，由工程師做遠(yuǎn)處操控、即時(shí)監(jiān)控、軟體更新、故障排除（可選）。
17、試彎時(shí)可選用分解動(dòng)作，觀察干涉點(diǎn)，修改動(dòng)作，提高效率。
DW50CNC數(shù)控全自動(dòng)彎管機(jī)機(jī)械參數(shù):
| 主 要 規(guī) 格 | 單 位 | DW50CNC | 備 注 |
| 最大彎曲管徑×壁厚 | mm | Φ 50×2 | 最小彎曲半徑不得小于管徑的1.5D；最大彎曲半徑、最大有效穿芯長(zhǎng)度可根據(jù)客戶要求定制。 |
| 最大彎曲半徑 | mm | R330 | |
| 最小彎曲半徑 | mm | R20 | |
| 最大彎曲角度 | 190° | ||
| 最大送料長(zhǎng)度 | mm | 2000 | |
| 送料方式 | 直送 | ||
| 工作速度 | 彎管速度 | 80°/s | |
| 轉(zhuǎn)管速度 | 180°/s | ||
| 送料速度 | 800mm/s | ||
| 工作精度 | 彎管精度 | ±0.3 | |
| 轉(zhuǎn)管精度 | ±0.1 | ||
| 送料精度 | ±0.1 | ||
| 資料輸入方式 | Y.B.C | ||
| 轉(zhuǎn)管伺服電機(jī)功率 | kw | 0.45 | |
| 送料伺服電機(jī)功率 | kw | 1 | |
| 管件最大允許彎頭數(shù) | 件 | 32 | |
| 可儲(chǔ)存零件數(shù) | 件 | 2000 | |
| 油壓電機(jī)功率 | kw | 7.5 | |
| 系統(tǒng)最大壓力 | mpa | 12 | |
| 機(jī)器尺寸 | mm | 4300×840×1300 | |
| 機(jī)器重量 | kg | 2200 |