切割鋼性好，切割速度快，切割角度多變，自動(dòng)化程度高。設(shè)備維護(hù)方便，增加設(shè)備使用壽命。
l 主要技術(shù)參數(shù)一
| 序號(hào) | 名稱 | 參數(shù) | 備注 | |
| 1 | 主機(jī)馬達(dá) | 2/4極 3.3/4kw | ||
| 2 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 58/29 | ||
| 3. | 適用鋸片 | 外徑 | Φ250-425mm | |
| 中心孔 | Φ32mm | |||
| 銷孔 | 2XΦ11X65mmPCD | |||
| 6 | 送料長度 | 1200mm×多次 | ||
| 7 | 油泵系統(tǒng) | 2.2kw，4極馬達(dá)，雙聯(lián)油泵，工作壓力25-35kg/c㎡ | ||
| 8 | 送料伺服電機(jī) | 三菱1000W | ||
| 9 | 冷卻系統(tǒng) | 0.09kw馬達(dá)，自動(dòng)冷卻循環(huán) | ||
| 10 | 機(jī)械重量 | 1500KGS | ||
| 11 | 機(jī)器尺寸 | 350x170x2500cm | ||
l 主要技術(shù)參數(shù)二
| 鋸切能力（軟鋼） | |||
| 主要規(guī)格/機(jī)型 | 425型 | 備注 | |
| 刀片尺寸 | Φ425mm×8mm | ||
| 管型 | 圓管 | Φ125 | |
| 方管 | 125x125mm | ||
| 矩形管 | 130x100mm | ||
| 實(shí)心圓棒材 | Φ76 | ||
| 實(shí)心型材 | 125x125mm | ||
| 特殊模具，非標(biāo)準(zhǔn)配備，需另行訂制 | |||
l 配置表
| 名稱 | 供應(yīng)商 |
| 電磁換向閥 | 油研 |
| 溢流閥 | 油研 |
| 調(diào)節(jié)閥 | 油研 |
| 伺服電機(jī) | 日本 三菱 |
| 葉片泵 | 泰克 |
| 密封件 | 臺(tái)灣 鼎基 |
| 接近開關(guān) | 臺(tái)灣 瑞科 |
| 微電腦控制系統(tǒng) | 歐龍電子 |
| 機(jī)床控制變壓器 | 法國施耐德 |
| 交流接觸器 | 法國施耐德 |
| 熱過載繼電器 | 法國施耐德 |
| 熔斷器 | 法國施耐德 |
| 電源開關(guān) | 德力西 |
| 電動(dòng)機(jī) | 冠順 |
機(jī)器操作注意事項(xiàng)
為確保操作人員及機(jī)器設(shè)備的安全,希望各操作人員必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)則:
1.將機(jī)器安置在堅(jiān)固的場(chǎng)面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定。
2.請(qǐng)把機(jī)器放置于通風(fēng)陰涼處,不要在設(shè)備上面放任何重物。
3.為了您的安全,機(jī)身必須接地。
4.在沒有熟悉本機(jī)性能及操作程序前,不要擅自開動(dòng)機(jī)器。
5.機(jī)器工作時(shí),禁止一切人與物進(jìn)入動(dòng)作區(qū)域內(nèi)。
6.操作員要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)。
7.須按本機(jī)器設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)使用。
8.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,請(qǐng)調(diào)整電源接線。
9.保持機(jī)器及周圍環(huán)境清潔。
10.為了眼睛不受鐵削或殘?jiān)w濺的傷害，請(qǐng)您在操作機(jī)器時(shí)使用安全保護(hù)眼鏡。
11.為了避免損壞設(shè)備及造成他人的傷害，每次在開機(jī)前必須檢查各零部件是否裝好。例如：鋸片安全防護(hù)蓋是否裝妥；鋸片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中有否斷裂射出傷人的危險(xiǎn)；機(jī)械傳動(dòng)部分有否雜物堵塞或卡??；各潤滑點(diǎn)潤滑油接觸是否良好；模具及送料爪是否裝緊；檢查全部機(jī)械連接是否牢固；螺絲是否鎖緊等。
12.檢查電源電壓是否與機(jī)器額定電壓相吻合;電源線和地線連接是否可靠或有否被折斷;電路各元件有無損壞或失靈現(xiàn)象;檢查電控箱有否電源。
13.PLC電控部分?jǐn)?shù)字按鍵式(由電腦控制)一般無故障,操作人員不準(zhǔn)隨意動(dòng)電箱內(nèi)部元件,出現(xiàn)故障后,找專業(yè)電工處理。
14.管件鋸切時(shí),一定要將其放好、放穩(wěn),被夾模牢固夾緊后方可開始鋸切。
15.機(jī)器自動(dòng)狀態(tài)時(shí),請(qǐng)確認(rèn)輸入的資料。
16.不能使用鈍了的鋸片。
17.當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)隨意用手接觸油缸頂桿、夾模、送料
爪、鋸片、被切管件、油缸限位螺栓及行程開關(guān)等。
18.臺(tái)面上的水槽過濾網(wǎng)需定時(shí)清理，防止鐵屑堵塞。
19.發(fā)生異常情況時(shí)只需將緊急制動(dòng)開關(guān)(急停按鈕)往里推上即可。
20.每天在第一次切管件前必須開動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn),讓鋸片油缸頂桿上下幾個(gè)回程排清空氣,待上下穩(wěn)定后再使鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)，避免鋸片射出傷人及損壞設(shè)備等。
21.機(jī)器開動(dòng)時(shí),手一定要離開模具及物件。
22.本設(shè)備請(qǐng)一定要接冷卻水，預(yù)防鋸片破裂。
23.請(qǐng)不要在汽油等可燃物的容器上操作機(jī)器,可能會(huì)引起爆炸。
24.請(qǐng)不要在送料滑臺(tái)下端、油箱/電控箱上面、夾模里面放置任何工具及其它雜物。
25.為了安全,安裝機(jī)器各配件及模具時(shí),請(qǐng)確定關(guān)掉電源。
26.工作時(shí)精神要集中，注意機(jī)器各部分運(yùn)行情況。
27.為了避免感電，請(qǐng)不要觸摸機(jī)器內(nèi)外任何帶電部位!
28.請(qǐng)不要在可燃物體附近操作機(jī)器。不要將剛切割的材料靠近任何可燃物體,以避免通電后產(chǎn)生的熱導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。
29.移開可燃物，使鐵削或殘?jiān)佑|不到可燃物。無法移開的情況下，用不可燃物體遮蓋在可燃物上。
30.油箱的油應(yīng)注意油位,油少了應(yīng)加68#抗磨液壓油。
31.機(jī)器在工作過程中,手不許觸摸機(jī)器的任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位,預(yù)防意外事故發(fā)生!
32.在操作機(jī)器中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如振動(dòng)頗大、有怪味、異常噪聲、有煙霧、溫度突然升高、漏電等不良現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)您立即切斷電源,然后與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系,不可把機(jī)器弄壞后自行修理。
33.請(qǐng)勿拆下設(shè)備上傳動(dòng)部分及其它等安全保護(hù)裝置，否則機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)對(duì)他人造成傷害。
34.裝鋸片時(shí),應(yīng)用干凈的紗布把鋸片和鋸片安全防護(hù)罩擦干凈。
35.長久未使用的機(jī)器,在開機(jī)前請(qǐng)您務(wù)必要先檢查和保養(yǎng),然后才能開機(jī)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
36.機(jī)器必須定期維護(hù)和檢查，修好損傷部分后再進(jìn)行使用。
37.機(jī)器操作完畢后，請(qǐng)切斷所有裝置的電源!
38.任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分，工作中不許超負(fù)荷。
39.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須停機(jī)檢查。當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),以免意外事故發(fā)生。
40.機(jī)器工作時(shí)，應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備，按要求合理堆放各種物料，嚴(yán)禁在機(jī)器附近堆放各種易燃品、易爆物。
二、設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)
正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。維護(hù)保養(yǎng)的好壞直接影響到設(shè)備的運(yùn)作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。
一.日常保養(yǎng):
設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字——整齊、清潔、潤滑、安全。
1.整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。
2.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動(dòng)面、工作臺(tái)、夾模、鋸片及其安全防護(hù)罩、油缸、電控箱等無油垢、無損傷；油箱部位不漏油；鐵屑垃圾處應(yīng)清掃干凈。
3.潤滑：應(yīng)定時(shí)定量加油潤滑，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油線、油刮保持清潔，油路暢通。
4.安全：實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，合理使用、精心保養(yǎng)、安全無事故。
保養(yǎng)內(nèi)容:
1.根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個(gè)別易損件。
2.徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去除臟物及污垢。
3.檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當(dāng)添加潤滑油，并檢查滑動(dòng)面的上油情況。
4.對(duì)設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5.清掃電控箱(電工配合)及電氣或油路裝置，做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠。
6.清洗設(shè)備附件。
保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)備應(yīng)達(dá)到內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油標(biāo)明亮、油位清晰可見；操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。
二.設(shè)備的檢查:
設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,防止突發(fā)故障和事故，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要工作。
1.日常檢查(日常點(diǎn)檢):
日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。
2.定期檢查:
按規(guī)定的檢查周期，由維修工對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行全面檢查和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題能當(dāng)時(shí)解決，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。
3.精度檢查:
這是對(duì)設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測(cè)定、分析、調(diào)整。此項(xiàng)工作由專職檢查員按計(jì)劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實(shí)際精度，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢提供參考依據(jù)。
對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。
三.設(shè)備修理:
設(shè)備在使用運(yùn)行過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷,延長設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運(yùn)行畢竟會(huì)磨損和損壞,這是客觀規(guī)律。所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對(duì)已磨損的零部件進(jìn)行更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計(jì)劃，以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。
三.機(jī)器的維修和保養(yǎng)
[1]動(dòng)作油保養(yǎng)管理對(duì)策:
1.使用溫度在700C,可能的話最好在600C以下，特別是在高壓情況下從調(diào)整閥流回的工作油溫度很高，因高溫下使用會(huì)加速氧化。
2.要控制污染,因工作之污染物質(zhì)有時(shí)會(huì)變成觸媒,加速氧化。
3.避免水分混入工作油箱內(nèi)，因水會(huì)使工作油變質(zhì)，水分太多時(shí)，會(huì)使工作油乳化。
4.不同制造廠家工作油不可混用，還有同家廠商制造，但品名及等級(jí)化不同的工作油須避免混用，因會(huì)引起油中添加劑的劣化。
5.要控制油中機(jī)器及配管之漏油，使漏油量達(dá)到最小。
6.工作油要定期檢查。
7.油的高度應(yīng)在油箱的2/3處。已經(jīng)開始劣化的工作油，補(bǔ)充新油并不能延長使用壽命，應(yīng)予全部更換。
[2]機(jī)器的保養(yǎng):
為能夠達(dá)到最佳機(jī)械性能和延長使用壽命，除合理使用設(shè)備以外，應(yīng)該定時(shí)清理和檢查機(jī)器，做出相應(yīng)的修理，如油缸的油圈、膠圈等日久而失去作用發(fā)生漏油，只需依照規(guī)格更換即可。
[3]壓力油與溫度的檢查:
我廠在試機(jī)時(shí)使用68號(hào)液壓油，用戶也可用此標(biāo)號(hào)或選擇更好的進(jìn)口油，工作時(shí)壓力油的溫度最好保持在30℃-50℃最為適合，因壓力油溫度過高會(huì)使：
1.氧化加速令壓力油質(zhì)素變壞。
2.壓力油濃度減低導(dǎo)致潤滑功能降低，油泵、油掣容易損失。
3.使封油圈容易硬化、減低油封功能。
[4]注意事宜:
保持壓力油的水平，油泵壓力油是否清潔，在潮濕天氣時(shí)必須每
月檢查壓力油的濃度，防止?jié)B油起泡沫濾油受阻塞，油箱面要保持干凈防止雜物跌入油箱內(nèi)。
[5]提倡例行檢查制度：
1.每日要檢查液壓油溫度、油量、冷卻水箱水量，各接頭是否漏油，各部運(yùn)行聲音有無變化，特別是鋸片的鋸損程度確定更換鋸片，送料滑道每班至少加油3-4次，下班前要把整機(jī)清潔、保持干凈。
2.每周要檢查各線路接頭是否松脫。
3.每月要將全機(jī)進(jìn)行檢查，液壓油是否清潔，濃度有無改變，清洗濾油器，油管。接合有無漏油，電器觸點(diǎn)是否正常等。
4.每六個(gè)月要換壓力油一次另可根據(jù)油質(zhì)實(shí)況決定，并將油箱內(nèi)部清沫干凈。
5.每年要清潔馬達(dá)及各油掣。